热锻、冷锻和温锻工艺之间的区别
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根据是否使用模具，锻造可分为模锻和自由锻造。紧固件的锻造都是模锻。
根据金属材料塑性变形过程中的不同温度，模锻可分为热锻、冷锻和温锻。当金属材料加热到很高的温度而没有过烧或过热缺陷时，称为热锻；当金属材料在常温下不加热而塑性成形时，称为冷锻。当金属材料被加热到一个较高的温度，而该温度还没有产生用于塑性成形的强氧化时，称为温锻。三种模锻工艺的优缺点对比如下：
1.热锻：指毛坯在金属再结晶温度以上的加工。
特点：
1)、降低金属的变形阻力，从而降低不良材料变形所需的锻造压力，大大降低锻造设备的吨位；
2)改变钢锭的铸态组织，在热锻过程中再结晶后，粗大的铸态组织变成晶粒细小的新组织，减少铸态组织的缺陷，提高钢的力学性能；抄3)，提高钢的塑性，这对于一些脆性大、低温难锻的高合金钢尤为重要。适用于一类室温下抗变形性高、塑性差的金属材料。
2.温锻：在大约再结晶温度范围内进行的锻造过程。
特点：采用温锻工艺的目的是获得精密锻件。温锻的优点是可以提高锻件的精度和质量，同时没有冷锻那么大的成形力。适用于形状复杂的zd中小型碳钢精密模锻件。
3.冷锻：指毛坯在金属再结晶温度以上的加工。
特点：冷锻件表面质量好，尺寸精度高，可替代部分切削工艺。
冷锻可以强化金属，提高零件的强度。适用于铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢和低合金结构钢，室温下变形抗力低，塑性好。
而在现代锻压生产中，液压机作为核心设备也作出了不可或缺的贡献。
